物聯網技術可以降低石油和天然氣行業的安全作業風險。

2015年8月，委內瑞拉西海岸一家天然氣加工廠發生的爆炸事件，表明了石油和天然氣作業環境需要最高水平的安全保障措施。

爆炸發生在委內瑞拉灣西北約50公里處Perla氣田卡登 IV地塊的一個加工廠，該加工廠是拉丁美洲最大的海上氣田之一。幸運的是，爆炸沒有造成人員傷亡，但此類事件往往會造成人員傷亡。

現場爆炸的潛在原因有很多：壓力下氣體的突然釋放，或將火源引入爆炸或易燃現場。是碳氫化合物排放(HCR)引起這種爆炸，簡單的說就是燃氣泄漏。

在作業過程中不可避免會發生天然氣泄漏，雖然已經為減少泄漏做出了巨大努力，但是遠程監控技術的創新可以進一步來降低相關風險。

監測潛在爆炸環境中是否存在易燃氣體是一項重要的健康和安全措施，需要使用精確測量設備來完成。通過結合物聯網在遠程連網方面的進步和監控技術的創新，可以顯著提高該領域成就。

[[240630]]

物聯網用于石油和天然氣鉆井平臺的遠程監控

如果得到有效應用，通過網絡基礎設施進行遠程資產管理將徹底改變石油和天然氣的作業水平。雖然無人操作的海上石油鉆井平臺還有一段路要走，但是所需操作人員數量的減少會帶來更大的成本節省，并且從根本上降低了緊急事故的人員傷亡。

遠程診斷信息能力已經廣泛用于公用事業部門。例如，遠程資產多年來一直由遙測技術控制，以管理多個任務。典型例子就是定期報告資產狀況和診斷資產可能發生的故障幾率。

從歷史上看，人們必須要檢查資產是否工作正常，這需要花費大量時間和金錢，而其核心是將人的生命置于潛在危險環境中。所以，對這些資產進行遠程監控和巡檢不僅可以大大降低運行成本，而且還可以降低固有安全風險。

無處不在的網絡連接

云技術和互聯網的普及給遠程資產管理帶來了重大變化和無限可能。云是應用程序可以同時在多臺不同計算機上運行的基礎架構或網絡，而遠程資產監控則需要互聯網的廣泛連接。

安裝在本地資產上的監控設備將數據實時傳輸到中央服務器，而不是通過現場物理傳輸。當實時數據被傳送到氣體排放監測系統( CEMS )等軟件時，企業就可以遠程持續收集、記錄和分析數據。

通過監測改善管理

當遠程資產監控和云技術的準確、實時信息結合時，可以對石油和天然氣作業水平從監控方式轉為管理方式產生重大積極影響。它使公司能夠獲取有關極端事件的信息，并根據歷史數據作出正確戰略決策。

數據使人有洞察力，而洞察力能夠實現更好的管理，而這反過來又能降低風險。石油和天然氣行業的高風險與高回報相匹配，任何降低風險的行動都意味著可以獲得更高的回報。

2015年底，里海一座鉆井平臺發生火災，造成數十名石油工人喪生。原因是一條天然氣管道在大風中受損所致。通過將關鍵數據記錄到云中，公司可以及時了解極端天氣對石油鉆井平臺的影響，并實施措施減少類似事件發生。如果鉆井平臺所有者能夠清楚了解此類事件發生的可能性，那么工人們可能早就撤離現場了。

人為因素

具有諷刺意味的是，成功部署用于遠程資產監控的物聯網通信系統最關鍵因素是人的參與。網絡基礎設施將實時反饋精確信息，但仍需專業人員對信息進行解讀和分析，以將其轉化為可操作的洞察力，從而做出英明決策。物聯網應用還需要設計防故障裝置，以確保在需要時可立即升級人為干預，并對監控系統本身進行監控。

最好的物聯網應用不是取代人類，而是提高人們做出正確決策的能力;降低成本，提高能力，更重要的是降低風險。

這對高風險的石油和天然氣行業最適用，但這也是一個可以通過網絡監控基礎設施獲得大量附加利益的行業。隨著監管變得越來越有針對性、越來越復雜、越來越具有法律約束力，石油天然氣企業如果想在日益不確定的環境中最大限度地發揮其業務的財務潛力，就需要利用最具創新性的物聯網技術。