數字供應鏈，提高了企業與行業之間的互操作性。而推動這一轉變的一項關鍵技術，就是物聯網(IoT)。物聯網正在對制造業產生更廣泛的變革性影響，制造商若想保持競爭優勢，就必須采用這項技術。如今，制造商越來越面臨著快速適應和響應市場和環境需求的壓力。優化生產流程和車間運營，一直以來都是數字化轉型的首要任務，但制造商需要進行更大的轉型。

這就是物聯網等新興技術發揮重要作用的地方。物聯網支持人、機器、材料和流程(MMMP)的互聯協作生態系統。通過在核心應用領域采用物聯網和其他先進技術，可以幫助制造商推動蓬勃發展所需的行業增長和創新。

物聯網及其制造應用的影響

物聯網是指不斷增長的連接物理對象的網絡，其中嵌入了傳感器、軟件和其他用于收集和交換數據的技術。物聯網采用集成方法來推動整個組織的端到端數字化轉型，并支持在工廠車間廣泛執行數字化計劃。這包括車間生產計劃、供應鏈和物流、精益運營、客戶管理以及連接不同地點的遠程工作人員。然而，這項技術的好處超出了工廠車間，其促進了培訓和發展，同時為政府的升級議程做出了貢獻。

事實上，物聯網可以被認為是一種以人為中心的制造方法。物聯網支持的互聯協作生態系統正在徹底改變制造業核心業務目標和KPI的實現方式。例如，制造和生產數據是監控和改進關鍵績效指標(KPI)的關鍵，如周期時間、質量性能（PPM）和整體設備效率(OEE)，可以說是無價的資產。通過提供實時數據捕獲和洞察，物聯網允許制造商通過數字孿生和沉浸式控制等網絡物理環境密切監控整個生產過程中的KPI。

這種可見性的提高有助于數據驅動的效率、質量控制和資產利用率的改進。例如將整個技術堆棧中的物聯網專業知識應用于廣泛的工業和制造環境，從數據收集到決策和洞察。考慮到物聯網依賴于包括傳感器、連接、平臺和網絡在內的強大架構，這與創建有效的數字基礎設施的應用領域相一致。這樣的環境有利于自動化系統、傳統資產和紙質流程，從而有效地構建和實施必要的數字基礎設施，使工廠長期運營受益，并保持全球競爭力。

物聯網如何徹底改變工廠車間運營

自動化工廠車間通常通過機器人和自動化、制造執行和倉庫管理系統來實施物聯網技術。每個系統都具有獨特的優勢，例如連接到數字基礎設施的智能傳感器，以提高工廠績效性能。然而，當這些系統孤立存在時，加上人工干預以及缺乏IT或OT融合，就會導致數據孤島，無法在整個企業和制造價值鏈中生成數據驅動的決策。

為了充分實現數字化轉型的承諾，制造商需要采取綜合方法，通過工業物聯網(IIoT)實施互聯、協作的工廠。遵循工業物聯網最佳實踐可以將OT和IT無縫集成到制造商的現有運營和流程中。隨著物聯網打破整個制造價值鏈的數據和通信孤島，從而實現更靈活、更高效的制造，因此可以更好地了解工廠車間和整個價值鏈上的制造流程。因此，互聯、數據驅動的工廠將成為制造商保持全球競爭力的關鍵。

通過連接各種價值鏈，并提供從市場需求到售后和服務的制造鏈的端到端可見性，物聯網釋放了制造業務的真正數字潛力。因此，物聯網是一項關鍵技術，其將在企業更廣泛地部署數字供應鏈方面發揮至關重要的作用。這種通過物聯網實現的端到端集成，有助于根據業務和市場需求優化制造，從而推動業務的可持續增長。

數字化制造的前景廣闊

此外，制造商對物聯網技術的進步和接受正在實現大規模的價值獲取。例如，傳感器和數據存儲成本的持續下降、連接基礎設施以及開放和可互操作的數字基礎設施正在幫助各行業快速采用物聯網技術，并有效實施互聯和協作的工廠車間。

通過物聯網支持的數字化轉型項目，制造商可以受益于數字化運營、智能化和自動化工廠運營，而不是低效的模擬或紙質生產監控。借此，制造商最終可以實現眾多商業價值，例如更高的生產力、靈活性、可持續性以及更好的健康和安全實踐。物聯網幫助制造商實施“自適應和靈活制造系統（FMS）”，利用多個系統集成、人對機器（H2M）、機器對機器（M2M）交互、協作和自主系統，包括協作機器人。

從試點優化生產和規模

當行業從電氣化和自動化向數字化轉型時，物聯網進一步幫助企業主減輕多樣化和分散的數字化環境帶來的風險。物聯網在幫助企業主應對多樣化和分散的數字化環境帶來的風險方面也發揮著至關重要的作用。隨著行業從傳統的電氣化和自動化轉向更加數字化驅動的方法，物聯網變得越來越重要。通過利用數字平臺和基礎設施取得的進步，物聯網通過可靠且可擴展的架構促進了概念驗證(PoC)的擴展。

這反過來又為行業的數字化計劃節省了大量時間和資源。隨著越來越多的制造商尋求數字孿生和人工智能等新興技術，物聯網提供了關鍵的數字基礎設施，可以將試點項目擴展到成功的大型項目。擁有正確的數字基礎設施，對于成功擴展和部署新解決方案至關重要，也是使制造商能夠遵守物聯網最佳實踐的關鍵。有了這些，制造商就可以實施可擴展的架構，以有效連接整個企業的資產、人員和流程。

現代工業數字化轉型正在轉向網絡物理系統，而物聯網通過無縫收集和分析來自現實世界的數字數據，并將有價值的見解和信息傳輸到數字（網絡）空間，成為物理領域和網絡領域之間的重要橋梁。物理系統和網絡系統之間的關系需要復雜的基礎設施管理，而物聯網作為這種無縫交互的推動者發揮著關鍵作用。物聯網是工業4.0的基礎，制造商可以在工業4.0中實現數字化轉型的全部承諾。

物聯網技術的可持續效益

就目前而言，物聯網為制造商提供了對整個工廠運營的能源使用、物料流動和排放的更大可見性。

這種數據可見性使制造商能夠識別減少環境影響的優化機會。例如，傳感器可以檢測壓縮空氣泄漏，根據占用情況觸發照明，并跟蹤實時能源消耗，以最大限度地減少浪費。物聯網還支持預測性維護，以延長設備使用壽命并減少材料使用。

在供應鏈方面，物聯網追蹤提供了采購、物流碳排放和材料來源的可見性，這使制造商能夠識別更可持續的供應商、優化物流以降低排放，并驗證負責任的材料采購。數字供應鏈依靠數據來提高供應鏈的靈活性和彈性，并使供應鏈對關鍵利益相關者更加透明。

因此，物聯網支持的透明度和可追溯性支持道德和環保的供應鏈實踐。也是制造商若想確保長期成功，并在可持續創新和效率方面處于領先地位，就應該在工廠車間采用物聯網技術的另一個關鍵原因。

通過整個產品生命周期的實時環境洞察，制造商可以設定數據驅動的可持續發展目標，并不斷改進。

采用物聯網作為工業4.0戰略一部分的制造商將處于有利地位，能夠減少碳足跡、優化能源效率、制定循環經濟原則，并證明可持續發展資格。物聯網解鎖了環境績效數據，使制造商能夠將綠色目標轉變為可衡量的現實。最終，利用物聯網的制造商可以帶頭推動整個行業的可持續實踐。