向云計算要發(fā)展新動能的戰(zhàn)略行動正在全國鋪開。4月26日，在云棲大會·南京峰會的現(xiàn)場，江蘇省經(jīng)信委與阿里云聯(lián)合啟動江蘇“1+30+300”工程，推動云計算、大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)在江蘇省內(nèi)廣泛應(yīng)用，打造江蘇制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新發(fā)展標(biāo)桿。

江蘇“1+30+300”工程，是指推進(jìn)江蘇省內(nèi)30家“信息化、工業(yè)化”融合服務(wù)機(jī)構(gòu)、300家制造企業(yè)高效利用云計算、人工智能。幫助企業(yè)重構(gòu)信息系統(tǒng)，打通企業(yè)經(jīng)營全渠道鏈，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動企業(yè)發(fā)展，最終推進(jìn)企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型。

江蘇省是民族工業(yè)的發(fā)祥地，作為全國制造業(yè)***大省，工業(yè)總產(chǎn)值占全國1/8。2016年，江蘇省工業(yè)利潤首超萬億元，繼續(xù)保持全國首位。

面對全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的深度調(diào)整、供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，江蘇制造業(yè)并不安于現(xiàn)狀，始終將轉(zhuǎn)型“智造”放于***位，更領(lǐng)先全國引入阿里云人工智能ET工業(yè)大腦，發(fā)揮人工智能在流程制造的數(shù)據(jù)化控制、生產(chǎn)線的升級換代、工藝改良、設(shè)備故障預(yù)測等環(huán)節(jié)的作用。

位于蘇州的協(xié)鑫光伏是全球***的光伏切片生產(chǎn)商。早在去年8月，ET工業(yè)大腦就入駐其生產(chǎn)車間，標(biāo)準(zhǔn)化所有端口數(shù)據(jù)上云，再通過智能算法，深度學(xué)習(xí)計算所有關(guān)聯(lián)參數(shù)，精準(zhǔn)分析出與良品率最相關(guān)的60個關(guān)鍵參數(shù)，并在生產(chǎn)過程中實時監(jiān)測和控制變量。 協(xié)鑫光伏已經(jīng)成功提升良品率1個百分點，相當(dāng)于每年可增加上億利潤。

徐工集團(tuán)、悅達(dá)集團(tuán)、波司登、科沃斯、蘇鹽集團(tuán)、兆伏愛索等江蘇標(biāo)桿企業(yè)都在積極投入智能制造的轉(zhuǎn)型升級。

阿里云南京公司總經(jīng)理周博濤介紹，已經(jīng)針對“1+30+300”工程為企業(yè)量身打造了云上創(chuàng)新解決方案，將圍繞管理系統(tǒng)上云、生產(chǎn)系統(tǒng)上云、營銷系統(tǒng)上云、企業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用及物聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用等模式幫助企業(yè)擁抱云計算，享受技術(shù)帶來的紅利。

不久前，阿里云總裁胡曉明表示：“我們希望利用人工智能技術(shù)發(fā)揮‘中國智造1%’的威力，即幫助中國制造業(yè)提升1%的良品率。”在江蘇省，這意味著ET工業(yè)大腦能為當(dāng)?shù)刂圃鞓I(yè)帶來數(shù)百億的利潤。

----------------江蘇省案例-------------------------------------

協(xié)鑫光伏

協(xié)鑫集團(tuán)是全球領(lǐng)先的光伏材料制造商及新能源開發(fā)與運(yùn)營商，其中負(fù)責(zé)光伏硅片制造的保利協(xié)鑫是中國首家突破年產(chǎn)萬噸級以上多晶硅產(chǎn)能和產(chǎn)量的企業(yè)，是全球***多晶硅生產(chǎn)企業(yè)之一，也是全球硅片產(chǎn)能***的企業(yè)。

2016年8月2日，蘇州協(xié)鑫光伏科技有限公司和阿里云簽約，雙方約定通過阿里云人工智能ET的大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，打造協(xié)鑫光伏切片智能工廠。

在光伏切片的生產(chǎn)過程中，有數(shù)千個生產(chǎn)參數(shù)會影響到切片良品率，例如上部砂漿溫度、下部砂漿溫度、上部導(dǎo)輪溫度、下部導(dǎo)輪溫度等等，任何一個變量的細(xì)微變化都會直接影響到生產(chǎn)結(jié)果。而通過阿里云的大數(shù)據(jù)分析算法，就可以對蘇州協(xié)鑫生產(chǎn)過程中采集到的全部變量進(jìn)行分析，找出與良品率最為相關(guān)的60個關(guān)鍵變量。通過這一手段能夠提高光伏切片的良品率，良品率每提高千分之一點，就可以節(jié)省上千萬的生產(chǎn)成本。

截止目前為止，已提高1%良品率，相當(dāng)于每年節(jié)省上億成本。

徐工集團(tuán)

2016年5月7日，徐工集團(tuán)與阿里云簽訂戰(zhàn)略協(xié)議，共同搭建國內(nèi)***“工業(yè)云”平臺------“徐工工業(yè)云”（XCMG-Cloud）。早在2009年，徐工就啟動了信息化整體提升工程，目前已形成了完整的研產(chǎn)供銷服全價值鏈信息化體系，積累了150T的工業(yè)大數(shù)據(jù)，并運(yùn)用于智能制造、遠(yuǎn)程故障診斷、后市場服務(wù)等多個環(huán)節(jié)，已經(jīng)實現(xiàn)的信息化與工業(yè)化的深度融合為“徐工工業(yè)云”提供生長的沃土，構(gòu)筑了“基礎(chǔ)云平臺”。

據(jù)悉，在“基礎(chǔ)云平臺”之上，徐工集團(tuán)與阿里云在中間件平臺上協(xié)同建設(shè)共享服務(wù)中心，包括用戶中心、算法中心、交易中心、評價中心、物流中心等，實現(xiàn)模塊化開發(fā)管理；在軟件平臺上實現(xiàn)協(xié)同設(shè)計云、電子商務(wù)、全球物聯(lián)網(wǎng)、智能供應(yīng)鏈、智能工廠、社會化服務(wù)、眾包眾創(chuàng)等。最終，產(chǎn)業(yè)鏈上的各個群體都可以通過開放的APP享受“徐工工業(yè)云”帶來的實惠和便利。

“徐工工業(yè)云”既是一個平臺，徐工可以有償征求“有利企業(yè)發(fā)展的建議”，目前已經(jīng)有超過20個國家、近300個點子集中到工業(yè)云平臺上，舉例來說，徐工將某個產(chǎn)品和零部件組成詳細(xì)用“動態(tài)圖”進(jìn)行解析，如果對這個部件有自己的建議可以提出，一旦方案被證明可行即可獲得回報。

同時，徐工也可以通過“工業(yè)云”開放企業(yè)資源，服務(wù)全世界。例如，如果有一個工程，那么可以根據(jù)徐工提供的軟件，填寫工程遇到的土石方、地址素質(zhì)、地理數(shù)據(jù)等具體指標(biāo)數(shù)據(jù)，為施工者提供“用什么樣的機(jī)器、各自多少臺、前后如何銜接”等，達(dá)到一個最節(jié)約成本的施工方案。

波司登

波司登是已有40年歷史、主打羽絨服的中國知名品牌，從11個農(nóng)民和8臺縫紉機(jī)起家，做到市值60多億港元的港股上市公司，不可謂不輝煌。但在經(jīng)歷了上一個十年的高速發(fā)展之后，和絕大多數(shù)傳統(tǒng)服裝行業(yè)的品牌商一樣，如今的波司登也面臨不少嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

 “做零售是一件很苦但是又必須要做的事。”波司登信息總監(jiān)桂益龍感慨道。市場供應(yīng)越來越多，競爭進(jìn)入白熱化，門店租金和人力成本的上漲非常驚人，這些都是顯而易見的困難。與此同時，電商流量成本也在不斷攀升，單純吃互聯(lián)網(wǎng)紅利已經(jīng)行不通了，“這對品牌企業(yè)來說大家又在同一個起點上競爭，最終比拼的還是線上線下服務(wù)消費(fèi)者的經(jīng)營能力。”

經(jīng)過多種方案的比較，波司登最終決定與阿里云合作，利用互聯(lián)網(wǎng)中間件技術(shù)來打造一個全新的“零售云平臺”。這個決策是在2016年的年初做出的，短短5個月之后，桂益龍坐在自己的辦公室里，就可以實時監(jiān)控全國3000多家門店的庫存和銷售數(shù)據(jù)。

時至今日，零售云平臺已給波司登帶來了許多看得見的成效：庫存中心的智能補(bǔ)貨系統(tǒng)有效減少缺貨損失21%，售罄率同比增長10%；會員中心幫助建立了會員社區(qū)、會員俱樂部，實現(xiàn)了與500萬會員的互動活動，使會員復(fù)購率達(dá)到20%以上。