制造企業發展到當前階段，已形成了兩條不同的信息化主線，一條是以PDM為核心的技術管理信息化，實現新產品的開發的流程；另一條主線，是以ERP系統為核心的業務管理信息化，實現從營銷、生產、服務的完整業務流程。

 

從對設計制造協同的分析，可以判斷技術管理信息化和業務管理信息化已經交織在一起，需要集成的一體化的信息系統來支撐企業運營。因此以PDM為核心的技術管理信息化需要與以ERP為核心的業務管理信息整合，才能實現設計制造一體化，才能支撐從企業訂單需求到產品設計生產乃至服務，貫穿整個企業的整合信息化管理。構建企業ALL-in-One整體解決方案，才能滿足企業需要。

 

隨著數字化制造技術的迅猛發展以及企業對制造執行環節數字化要求的日益凸顯，設計制造一體化已經從管理層面向執行層面深化。例如信息化軟件與生產設備的融合，及時、準確、自動地采集機床、生產線、關鍵設備的狀態、產量、質量、能耗等信息，提高設備利用率；與車間工人的信息關聯，提高工作效率；在此基礎上，應用制造執行系統來提高車間的整體生產效率，實現精益制造、智能制造。

 

用友U8+設計制造協同通過兩個系統間集成應用，打通了從營銷到設計到制造的數據通路及業務流程，幫助客戶可以建立起一種良好信息化協作環境；在該環境中，創新觀點可以高效、有效地轉化為市場高度需求的高質量產品，從而為企業帶來實際的經濟效益。

 

寧波吉盛爐具有限公司系專業生產烤爐制品的中美合資企業。通過用友U8+設計制造協同解決方案，打通設計、制造部門信息傳遞渠道，提高信息傳遞效率；實現了物料和BOM從PDM到用友U8+的同步，保證物料和BOM數據的一致性和準確性，提高了產品數據建立和維護的效率；設計進行時可實時獲取業務數據，用于輔助設計；同時生產進行時能及時獲取設計變更信息，避免了因信息不一致導致的生產成本浪費。徹底解決了信息難同步、流程不暢通及變更不連續的問題，加快了對訂單響應速度，便于后續對客戶需求的跟蹤查詢及分析。

 

今天的制造業已經超越了傳統制造業的狹隘觀念，不再是唯生產至上，而是擴展到了設計、營銷、服務等諸多方面。因此，制造業需要一個與營銷、生產、服務協同的設計制造一體化的運營體系和管理體系。

 

用友U8+設計制造協同通過設計申請載體有效地把客戶設計需求從營銷傳遞到設計，確保了客戶需求在營銷、設計、制造環節的同步，保障了生產的準確性；實現了設計數據和制造數據實時共享，極大提升了訂單的按時交付率；同時制造數據可實時共享給設計部門，有利于預警設計缺陷，減少重復性設計；通過敏捷的設計變更流程，提高了對客戶需求變化的響應速度。